Նորություններ և մամուլ

Թափոնների արտահոսքը ոչ միայն ինքնասոսնձվող պիտակների մշակման հիմնական տեխնոլոգիան է, այլ նաև կապ է հաճախակի խնդիրների հետ, որոնցից թափոնների արտանետման կոտրվածքը սովորական երևույթ է: Երբ ջրահեռացման ընդմիջումները տեղի ունենան, օպերատորները պետք է կանգնեցնեն և վերադասավորեն արտահոսքը, ինչը հանգեցնում է արտադրության ավելի ցածր արդյունավետության և հումքի ավելի մեծ սպառման: Այսպիսով, որո՞նք են թափոնների արտանետման կոտրվածքի պատճառները ինքնասոսնձվող նյութերի թրթռման ժամանակ և ինչպե՞ս վարվել դրա հետ:

Հումքի առաձգական ուժը ցածր է

Որոշ նյութեր, ինչպիսիք են թեթև փոշի թուղթը (նաև հայտնի է որպես հայելապատ թուղթ), թղթի մանրաթելը կարճ է, համեմատաբար փխրուն, թափոնները կտրելու գործընթացում, թափոնների եզրերի առաձգական ուժը ավելի ցածր է, քան սարքավորումների թափոնների լարվածությունը, ուստի հեշտ է կոտրվել: Նման դեպքերում անհրաժեշտ է նվազագույնի հասցնել սարքավորումների արտահոսքի լարվածությունը: Եթե ​​սարքավորումների արտանետման լարվածությունը ճշգրտվել է նվազագույնի և դեռևս չի կարող լուծել խնդիրը, ապա գործընթացի նախագծման սկզբնական փուլում անհրաժեշտ է նախագծել արտահոսքի եզրը ավելի լայն՝ ապահովելու համար, որ արտահոսքի եզրը հաճախակի չի կոտրվի ձողերի կտրման գործընթաց:

Գործընթացի անհիմն ձևավորում կամ ավելորդ թափոնների եզրեր

Ներկայումս շուկայում փոփոխական տեղեկատվության տպագրության համար օգտագործվող շատ պիտակներ ունեն հեշտ պատռվող վիրտուալ դանակի գիծ, ​​որոշ ինքնասոսնձվող պիտակների մշակման ձեռնարկություններ սահմանափակված են սարքավորումներով, պետք է կետավոր դանակն ու սահմանային դանակը դնեն նույն մատիտի կտրման կայանում. Բացի այդ, ծախսերի և գնային գործոնների պատճառով թափոնների եզրերի դիզայնը շատ բարակ է, սովորաբար ընդամենը 1 մմ լայնությամբ: Կտրման այս գործընթացը շատ բարձր պահանջներ ունի պիտակի նյութերի նկատմամբ, և թեթև անզգուշությունը կհանգեցնի թափոնների եզրերի կոտրվածքին, այդպիսով ազդելով արտադրության արդյունավետության վրա:

Հեղինակն առաջարկում է ինքնասոսնձվող պիտակների մշակման ձեռնարկություններին, պայմանով, որ թույլ են տալիս պայմանները, փորձեն առանձնացնել հեշտ պատռվող վիրտուալ դանակի գիծը պիտակի շրջանակից՝ կտրելու համար, ինչը կարող է ոչ միայն նվազեցնել թափոնների եզրերի կոտրվածքների հաճախականությունը: , բայց նաև մեծապես բարելավում է ձուլման արագությունը: Պայման չունեցող ձեռնարկությունները կարող են լուծել այս խնդիրը հետևյալ կերպ. (1) Կարգավորեք կետավոր դանակի համամասնությունը: Ընդհանուր առմամբ, որքան ավելի խիտ է վիրտուալ կտրման գիծը, այնքան ավելի հավանական է, որ այն կոտրի թափոնների եզրը: Հետևաբար, մենք կարող ենք կարգավորել կետավոր դանակի համամասնությունը, օրինակ՝ 2∶1 (կտրել 2 մմ յուրաքանչյուր 1 մմ-ում), այնպես, որ թափոնների եզրերի կոտրվածքի հավանականությունը զգալիորեն կնվազի: (2) Հեռացրեք վիրտուալ դանակի գծի հատվածը պիտակի սահմանից այն կողմ: Գոյություն ունեն բազմաթիվ կտրող տարբերակներ, որ կետավոր դանակը կդասավորվի ավելի երկար, պիտակի շրջանակից այն կողմ, եթե թափոնների եզրը նեղ լինի, ապա կետավոր դանակը կլինի շատ նեղ թափոն եզր և կկտրի թափոնների եզրի մի մասը, ինչը կհանգեցնի. թափոնների ծայրը հեշտությամբ կոտրվում է: Այս դեպքում, դուք կարող եք օգտագործել ձևավորող ֆայլ՝ հանելու կետավոր դանակը, որն ընդգծում է պիտակի արտաքին եզրագիծը, ինչը կարող է մեծապես բարելավել թափոնների եզրի ամրությունը, որպեսզի թափոնների եզրը հեշտ չկոտրվի:

Հումքի պատռվածք

Ինքնասոսնձվող նյութի պատռվածքը նույնպես հեշտ է հանգեցնել թափոնների արտահոսքի եզրի կոտրվածքին, որը համեմատաբար հեշտ է գտնել և չի նկարագրվի այս հոդվածում: Հարկ է նշել, որ որոշ կպչուն նյութերի եզրը փոքր է և հեշտ չէ գտնել, ինչը մանրակրկիտ դիտարկման կարիք ունի։ Նման խնդիրների դեպքում վատ նյութը կարող է հեռացվել, այնուհետև մեռնել կտրելով:

Սոսինձի նյութի մեջ սոսինձի ծածկույթի քանակը մեծ ազդեցություն ունի սոսինձի նյութի կտրման աշխատանքի վրա: Ընդհանրապես, ձուլման սարքավորման վրա ինքնասոսնձվող նյութերի ձուլվածքը անմիջապես դուրս չի գալիս, այլ շարունակվում է հեռավորությունը փոխանցել դեպի առաջ՝ թափոնների հեռացման կայան, նախքան լիցքաթափումը սկսելը: Եթե ​​կպչուն ծածկույթը չափազանց հաստ է, ապա կպչող կայանից դեպի թափոնների արտանետման կայան փոխանցման գործընթացում սոսինձը կհոսի, ինչի հետևանքով կպչուն մակերեսի նյութը կտրված է և կպչում, ինչի հետևանքով թափոնների արտահոսքի եզրը քաշելիս: վեր կպչունության և կոտրվածքի պատճառով:

Ընդհանուր առմամբ, ջրում լուծվող ակրիլային սոսինձի ծածկույթի քանակը պետք է լինի 18 ~ 22 գ/մ2 միջակայքում, իսկ տաք հալվող սոսինձի ծածկույթի քանակը պետք է լինի 15 ~ 18 գ/մ2 միջակայքում, ավելին, քան ինքնասոսնձվող նյութերի այս շարքը, հավանականությունը: թափոնների եզրերի կոտրվածքը մեծապես կաճի: Որոշ սոսինձներ, նույնիսկ եթե ծածկույթի քանակը մեծ չէ, բայց իր սեփական ուժեղ իրացվելիության պատճառով հեշտ է հանգեցնել թափոնների կպչունությանը: Նման խնդիրների դեպքում դուք կարող եք նախ դիտել, թե արդյոք կա լուրջ գծագրման երևույթ թափոնների եզրի և պիտակի միջև: Եթե ​​մետաղալարերի գծման երևույթը լուրջ է, ասվում է, որ ժելատինի սոսինձի ծածկույթի քանակը մեծ է կամ հեղուկությունը ուժեղ է: Այն կարող է լուծվել՝ պատելով սիլիցիումի յուղի մի քանի հավելումներ դանակի վրա, կամ տաքացնելով էլեկտրական ջեռուցման ձողը: Սիլիկոնային հավելումները կարող են արդյունավետորեն դանդաղեցնել սոսինձի հետադարձ հոսքի արագությունը, իսկ սոսինձի նյութի տաքացումը կարող է սոսինձը արագ դարձնել փափուկ, որպեսզի նվազեցնի մետաղալարերի ձգման աստիճանը:

Կտրող գործիքի թերությունները

Դանակ կտրող դանակի թերությունները նույնպես հեշտությամբ կարող են հանգեցնել թափոնների եզրի կոտրվածքի, օրինակ, դանակի եզրին մի փոքր բացը կհանգեցնի նրան, որ սոսնձվող մակերևույթի նյութը չի կարող ամբողջությամբ կտրվել, չկտրված մասը համեմատաբար կենտրոնացված է այլ մասերի համեմատ: , հեշտ է կոտրվել։ Այս երեւույթը համեմատաբար հեշտ է դատել, քանի որ կոտրվածքի տեղը ֆիքսված է: Հանդիպեք այս տեսակի իրավիճակին, նախ պետք է վերանորոգեք վնասված դանակի մեռնելը, այնուհետև օգտագործեք մեռնել կտրելու համար:

Այլ հարցեր և մեթոդներ

Բացի հումքը փոխարինելուց, պրոցեսի անկյունը փոխելու միջոցով խնդիրը լուծելու բազմաթիվ եղանակներ կան, ինչպիսիք են՝ թեք արտահոսքը, նախապես հանելը, ուղիղ շարքը, ջեռուցումը, վակուումային ներծծման թափոնները, տեղահանման եղանակը և այլն: 1. Թափոնների թեք արտահոսք հատուկ ձևավորված պիտակներ կտրելը, մածուկի կտրման մոդուլը չափազանց շատ է, քանի որ թափոնների հավաքման լարվածությունը համահունչ չէ, հեշտ է վերցնել ձախողման կամ կոտրվածքի երևույթի մի կողմը, այնուհետև կարելի է կարգավորել թափոնների ուղեցույցի անկյունը լուծելու համար: թափոնների արտահոսքի կոտրվածքի խնդիր. 2. Նախնական շերտավորում Հատուկ ձևավորված պիտակների և մեծ թղթե պիտակների միջուկով կտրելու դեպքում նախնական մաքրումը կարող է իրականացվել նախքան շերտազատումը, որպեսզի նվազեցնի նյութերի մերկացման ուժը թափոնների արտահոսքի ժամանակ: Նյութի նախնական կլեպ մշակումից հետո կլեպ ուժը կարող է կրճատվել 30%-50%-ով, կեղևավորման ուժի նվազեցման հատուկ արժեքը կախված է նյութից: Հարկ է նշել, որ առցանց նախնական մերկացման ազդեցությունն ավելի լավ է: 3. Ուղիղ շարքի մեթոդ Բարձր քաշով և մեծ չափերի կտրման մոդուլով առաջացած թափոնների արտանետման կոտրվածքի դեպքում ուղիղ շարքի մեթոդը կարող է օգտագործվել՝ նվազագույնի հասցնելու շփումը թղթի սնուցող ուղեցույցի հետ մինչև թափոնները թափելը, որպեսզի պիտակը չկպչի թափոնների եզրին: լարվածության արտամղման պատճառով սոսնձի վարարման պատճառով: 4. Երբ վակուումային ներծծման թափոնները կտրում են, պիտակի մի մասը շատ մեծ է, և ներծծող վարդակը կարող է օգտագործվել թափոնների արտանետման համար թափոնների եզրը ծծելու համար, սակայն պետք է ուշադրություն դարձնել ներծծման կայունությանը, ներծծման չափին: ներծծումը պետք է համակցված լինի նյութի հաստության, թափոնների եզրի չափի և մեքենայի արագության հետ: Այս մեթոդը կարող է հասնել թափոնների անդադար արտահոսքի: 5. Դիսլոկացիոն թղթի նյութը մեռնելու կտրող մոդուլն ավելի շատ է, լայնակի տրամագծի լայնությունը փոքր է, լայնակի տրամագիծը հեշտ է կոտրել կամ շարել թափոնները լիցքաթափելիս, անել դանակի սյունը և սյունը երերուն, կարող է ճնշել լարվածությունը, երբ լայնակի տրամագիծը թափվում է: , բայց նաև կարող է բարելավել դանակի մեռնողի սպասարկման ցիկլը: