Շերտավորումը մակերեսի հարդարման ընդհանուր գործընթացն էկպչուն պիտակի տպագրություն.Չկա ներքևի թաղանթ, ներքևի թաղանթ, նախնական ծածկույթի թաղանթ, ուլտրամանուշակագույն թաղանթ և այլ տեսակներ, որոնք օգնում են բարելավել քայքայումի դիմադրությունը, ջրի դիմադրությունը, կեղտոտության դիմադրությունը, քիմիական կոռոզիոն դիմադրությունը և պիտակների այլ հատկությունները:
Լամինացման գործընթացում հաճախ հանդիպում են որոշ վատ լամինացման խնդիրներ, ինչպիսիք են կնճիռները, փուչիկները, գանգուրները և այլն, ազդում են արտադրանքի որակի վրա, ինչը հանգեցնում է անբարենպաստ հետևանքների:Այսպիսով, որո՞նք են վատ լամինացման խնդիրների պատճառները:Ինչպե՞ս խուսափել լամինացման հետ կապված խնդիրների առաջացումից:
1. Կնճիռ
Լամինացման կնճիռները և անհավասարությունը ամենատարածված խնդիրներն են լամինացման գործընթացումինքնասոսնձվող պիտակներ.Մեծ կնճիռները հեշտ է գտնել, բայց որոշ փոքր կնճիռները հաճախ հեշտ է անտեսվել, ինչը հանգեցնում է քայքայման արագության մեծ աճի:Թաղանթով ծածկված ծալքերի չորս հիմնական պատճառ կա.
ա.Մամուլի գլանն անհավասար է
Այս իրավիճակի հետևանքով առաջացած կնճիռները հիմնականում մեծ են և հեշտությամբ հայտնաբերվում են աչքերով:Մենք կարող ենք հավասարակշռել ճնշումը ճնշման գլանափաթեթի երկու ծայրերում՝ կարգավորելով զսպանակները ճնշման գլանակի երկու ծայրերում:
բ.Գլանափաթեթի մակերեսի ծերացում
Երկար ժամանակ օգտագործվող գլանափաթեթավորումը մակերեսի ծերացման, ճեղքման, կարծրացման և այլ խնդիրներ կունենա, լամինացիայի մեջ այս տեսակի ճնշման գլան հավանաբար կհանգեցնի փոքր կնճիռների, որոնք հեշտ չէ գտնել, ինչը կհանգեցնի որակի ավելի մեծ խնդիրների:Հետևաբար, այն պետք է փոխարինվի ժամանակին, երբ հայտնաբերվի լամինացնող գլանափաթեթի ծերացումը:Նմանապես, եթե շերտավորող գլանափաթեթի մակերեսը կոշտ է, դա կարող է նաև հանգեցնել փոքր փուչիկների կամ կնճիռների, որոնք նույնպես պետք է փոխարինեն շերտավորող գլանափաթեթը:
գ.Անհավասար լարվածություն
Այստեղ անհավասար լարվածությունը կարող է լինել ֆիլմերի, տպագրական նյութերի կամ տպագրական սարքավորումների խնդիր:Երբ դա տեղի ունենա, հեշտ է հանգեցնել թաղանթապատ ծալքերի, որոնք համեմատաբար ակնհայտ և մեծ ծալքեր են, և մենք պետք է հարմարեցնենք սարքավորումը կամ փոխարինենք նյութը՝ այն լուծելու համար:
դ.Ֆիլմի թերություն
Որոշ թաղանթային նյութեր ի սկզբանե թերի են, երբ նրանք դուրս են գալիս գործարանից: Լամինացման գործընթացում օպերատորները պետք է հաճախ ստուգեն ֆիլմի որակը:Եթե հայտնաբերվի, որ թաղանթի մակերեսը թերի է, այն պետք է ժամանակին փոխարինվի՝ նյութական կորուստների ավելացումից խուսափելու համար:Առաջարկվում է տեղադրել առցանց ավտոմատ ստուգման սարքավորում՝ արտադրանքի որակը ստուգելու, խնդիրները ժամանակին հայտնաբերելու և դրանց դեմ պայքարելու համար:
2. Պղպջակներ
Որոշ փոքր պղպջակներ հաճախ հայտնվում են լամինացիայի ժամանակ, և դա դժվար է ամբողջությամբ խուսափել:Այսպիսով, որո՞նք են ֆիլմի փուչիկի պատճառները:
ա.Մեմբրանի որակը ինքնին
Նման թերի հումքի դեպքում դրանք կարող են հաճախակի ստուգվել միայն արտադրական գործընթացում, ժամանակին գտնել և անհրաժեշտության դեպքում փոխարինվել:
բ.Անհավասար նյութի մակերեսը
Նյութի անհավասար մակերեսն այստեղ վերաբերում է թաղանթով ծածկված կպչուն նյութին:Կպչուն նյութի անհարթ մակերեսի պատճառները շատ են, օրինակ՝ բուն նյութի թերությունները, վատ տպագրությունը և այլն։Այս խնդրին բախվելով՝ մենք կարող ենք ուշադիր հետևել՝ տեսնելու, թե արդյոք պատված փուչիկները կանոնավոր են, և ստուգել՝ արդյոք սոսնձվող նյութի մակերեսը հարթ է տարբեր լույսի անկյուններում:
Եթե սարքավորման թղթի մամլիչ գլանակի վրա չկա օտար մարմին՝ նյութը փոսից դուրս մղելու համար, արդյոք հումքն ինքնին թերի է:Վերջապես, հայտնաբերված պատճառների հիման վրա պլան կազմեք,
գ.Գլանափաթեթի մակերեսի ծերացում
Ծերացող գլանափաթեթը չի կարող սեղմել ֆիլմի նյութը և տպագրական նյութը, և հեշտ է ձևավորել փուչիկները:Այս դեպքում մենք կարող ենք ստուգել, թե արդյոք ճնշման գլանն ունի վերը նշված ծերացման երևույթը, եթե այո, ապա ճնշման գլանափաթեթի փոխարինումը կարող է լուծել խնդիրը:
Հրապարակման ժամանակը` մայիս-11-2022
