Ամենօրյա արտադրության գործընթացում մենք հաճախ հանդիպում ենք այն խնդրին, որ տպագիր նյութի գույնը չի համապատասխանում հաճախորդի բնօրինակ ձեռագրի գույնին: Նման խնդիրներին հանդիպելուց հետո արտադրական անձնակազմը հաճախ պետք է բազմիցս կարգավորի մեքենայի գույնը, ինչը հանգեցնում է տպագրական ձեռնարկությունների աշխատանքային ժամերի մեծ վատնման:
Անհրաժեշտ է վերլուծել անհամապատասխանության պատճառներըտպագրությունխնդիրը տեղին լուծելու գործընթացը: Այստեղ մենք կցանկանայինք ձեզ հետ կիսվել որոշ ընդհանուր պատճառներով, եթե այս տպագրական խնդիրը արտադրական գործընթացում է:
1. Ափսե պատրաստում
Ընդհանրապես, մենք պետք է երկրորդ ուղղումներ կատարենք նախնական ափսեի պատրաստման ժամանակ հաճախորդների կողմից տրամադրված բնօրինակ էլեկտրոնային ֆայլերում, քանի որ նախնական տպման արտադրանքի մի մասը կարող է հանդիպել «թակարդների», որոնք անհրաժեշտ ուղղումների կարիք ունեն՝ ելքի իրական խնդիրներից խուսափելու համար: Ամենակարևոր քայլերից մեկը ձեռագրի գույնի ճշգրտումն է, քանի որ իրական տպագրության գործընթացում պետք է հաշվի առնել կետերի դեֆորմացիայի արագությունը: Նախապատրաստման փորձառու արտադրողը կարող է հարմարեցնել աղբյուրի ֆայլի գույնը` ըստ մեքենայի բնութագրերի, որպեսզի ստեղծի ֆայլի գույնը:տպագիր ֆայլավելի շատ նման է բնօրինակին, բայց դա պահանջում է երկար ժամանակ փորձ:
2. Տպագրական ճնշում
Ինչպես գիտենք, տպագրական ճնշման չափը կարող է ազդել նաև կետերի դեֆորմացիայի չափի վրա: Եթե տպագրական ճնշումը չափազանց մեծ է, կետը կդառնա ավելի մեծ; Եթե տպագրական ճնշումը չափազանց փոքր է, կետը կարող է փոքրանալ կամ նույնիսկ կեղծ տպագրություն: Նորմալ պայմաններում տպագրական ճնշման հետևանքով առաջացած կետերի դեֆորմացման արագությունը սովորաբար կազմում է 5% և 15%:Կան բազմաթիվ եղանակներ դատելու, թե արդյոք տպագրական ճնշումը տեղին է, որոնց թվում առավել հաճախ օգտագործվում է տպագրական ճնշումը GATF-ով վերահսկելն է:
3. Թանաքքանակի հսկողություն
Երբ տպագրական ափսեի կետը և բնօրինակի կետի չափը 10%-ի սահմաններում է, թանաքի ծավալը կարգավորելու միջոցով կարելի է հասնել տպագիր նյութի գույնի և սկզբնական գույնի փակմանը, երբ գույնը մուգ է, անհրաժեշտ է նվազեցնել թանաքի քանակը, երբ գույնը մուգ է, անհրաժեշտ է ավելացնել այն: Այս մեթոդը վրիպազերծման համար օգտագործելիս հատուկ ուշադրություն դարձրեք հետևյալ երկու խնդրին. ա. Հեռացրեք թանաքը, երբ գույնը հատկապես մուգ է 2. Խուսափեք արտադրության մեջ նույն թանաքի ալիքի կոնֆլիկտներից
4. Թանաքի գույնը
Թանաքի տարբեր արտադրողներ օգտագործում են տարբեր գունանյութեր, թանաքի երանգը, հավանաբար, տարբերություն կունենա: Եթե պատվիրատուի ձեռագիրը տպագրված չէ նույն թանաքարտադրողով, ինչ տպագրական ձեռնարկությունը, տպագիր նյութի գույնը, հավանաբար, գունային տարբերության խնդիր ունի: Այս իրավիճակը միայն առկա է, երբ վերը նշված պատճառները վերացվում են, և տպագրության գույնի տարբերությունը շատ փոքր է: Այս քրոմատիկ շեղումը ընդհանուր առմամբ ընդունելի է, բայց եթե հաճախորդը շատ խիստ է, կարող է անհրաժեշտ լինել տպել նույն թանաքով, ինչ հաճախորդի բնօրինակը:
Վերոնշյալները պիտակների տպագրության գործընթացում տպագիր նյութերի գույնի և հաճախորդի բնօրինակ ձեռագրի միջև տարբերության մի քանի ընդհանուր պատճառներ են: Իհարկե, իրական արտադրության գործընթացում կարող են լինել որոշ բարդ խնդիրներ, Color-p-ը պատրաստ է ձեզ հետ կիսվել տպագրական տեխնիկական խնդիրներով և օգնել ձեզ լուծել այն խնդիրները, որոնց կարող եք հանդիպել արտադրության ընթացքում:փաթեթավորումտպագրություն։
Հրապարակման ժամանակը` մայիս-19-2022